联系方式

联系人:赵永红
电话:0537-2337222
传真:0537-2337222
手机:13953791783(赵永红)
手机:18053767687(张科)
邮箱:jntianyujixie@sina.com
网址:www.sdsth.com


技术资料

您现在的位置:首页 > 技术资料
机械加工工艺标准
发布于:2014/12/18 8:50:42 点击量:

    主题内容与试用范围  本标准规定了各种机械加工应共同遵守的基本规则。 本标准适用于零件的机械加工。  

    加工前的准备  

    1、操作者接到加工任务后,首先要检查加工所需的图纸,对于复杂的产品,还要检查工艺规程及有关技术资料是否齐全,有疑问时要与本单位技术人员联系。  

    2、要看懂、看清楚工艺规程,产品图纸,有疑问之处要与有关人员问清楚再进行加工。  

    3、按产品图纸或(和)工艺规程复核毛坯或半成品是否符合要求,发现问题应及时向有关人员反映,待问题解决后才能进行加工。  

    4、按工艺规程要求准备好所需的全部工艺装备,发现问题及时处理,对新夹具,模具等,要先熟悉其使用要求和操作方法。  

    5、加工所用的工艺装备应放在规定的位置,不得乱放,更不能放在机床的导轨上。 

    6、工艺装备不得随意拆缷和更改。  

    7、检查加工所用的机床设备,准备好所需要的各种附件,加工前机床要按规定进行润滑和空运转。 

  

    刀具与工件的装夹  

    刀具的装夹 

    1、在装夹各种刀具前,一定要把刀柄、刀杆、导套等擦拭干净。

    2、刀具装夹后,应用对刀装置或检验其正确性。 

 

    工件的装夹  

    1、在机床工作台上安装夹具时,首先要擦干净其定位基石。

    2、工件装夹前应将其定位面,夹紧面,垫铁和夹具的定位、夹具面擦拭干净,且不得有毛刺。 

    3、按工艺规程中规定的定位基准装夹,若工艺规程中未规定装夹方式,操作者自行选择定位基准和装夹方法,选择定位基准可按以下原则。  

    1)、尽可能使定位基准与设计基准重合。 

    2)、尽可能使各加工面采用同一定位基准。 

    3)、精加工工序定位基准应是已加工表面。 

    4)、精加工定位基准尽量选择不加工或加工余量比较小的平整表面,而且只能使用一次。 

    5)、选择的定位基准必须使工件定位夹紧方便,加工时稳定可靠。

 

    对无专用夹具的工件,装夹时应按以下原则找正: 

    1)、对划线工件应按划线进行找正。 2)、对不划线工件,在本工序后尚需继续加工的表面,找正精度保证下工序足够的加工余量。  

    2)、对在本工序加工到成品尺寸的表面,其找正精度应小于尺寸公差和位置公差的三分之一。

    装夹组合件时应注意检查结合面的定位情况。

 

    其它要求  

    1、工艺装备用完后要擦试干净(涂好防锈油),放到规定的位置或交还工具库。 

    2、产品图纸、工艺规程和所使用的其它技术文件、要注意保持整洁、严禁涂改。




上一篇:洛氏、布氏、维氏、努氏硬度之间的换算公式及分析大全

下一篇:装载机变速箱超越离合器常出现的故障

  版权所有:山东盛天红商贸有限公司 ©2014-2015 技术支持:济宁云网科技